除尘设备在运行过程中常见的问题有哪些？

除尘设备在运行过程中常见的问题主要包括以下几个方面：

一、除尘效率下降

滤袋破损：

问题描述：滤袋是除尘器的核心部件，长时间使用后可能因磨损、腐蚀或高温等原因破损，导致含尘气体直接穿透滤袋，未经有效过滤就排出。

后果：除尘效率显著下降，排放浓度超标。

清灰系统故障：

问题描述：脉冲阀、气包、喷吹管等清灰系统部件出现故障，如脉冲阀漏气、喷吹压力不足或管路堵塞等，导致滤袋表面积尘过多，孔隙被堵塞。

后果：除尘效率降低，设备阻力增大。

进气分布不均：

问题描述：除尘器的进气管道设计不合理或进气口堵塞，导致含尘气体在除尘器内分布不均，局部区域滤袋过载。

后果：部分滤袋除尘效率下降，整体除尘效果不理想。

二、设备阻力增大

滤袋积尘过厚：

问题描述：长时间未进行清灰操作或清灰效果不佳，导致滤袋表面积尘过厚。

后果：设备阻力增大，风机能耗增加，风量减少。

灰斗积灰过多：

问题描述：灰斗卸灰装置故障或卸灰不及时，导致灰斗内积灰过多。

后果：气流通道变窄，设备阻力增大，严重时可能引发灰斗堵塞。

气流通道堵塞：

问题描述：进气口、出气口、风道等部位有异物或结块粉尘堵塞。

后果：气流受阻，设备阻力增大，影响除尘效果。

三、滤袋损坏

高温烧毁：

问题描述：高温烟气进入除尘器后，滤袋因无法承受高温而烧毁。

后果：滤袋破损，除尘效率下降。

腐蚀损坏：

问题描述：烟气中含有酸、碱等腐蚀性物质，长时间与滤袋接触导致滤袋腐蚀。

后果：滤袋强度下降，出现破损或漏洞。

机械损伤：

问题描述：滤袋在运输、安装或运行过程中受到机械损伤，如骨架毛刺划伤、滤袋间碰撞等。

后果：滤袋破损，影响除尘效果。

四、风机异常

风机振动与噪声：

问题描述：风机叶轮不平衡、轴承损坏、联轴器松动或风机与管道连接不良等原因导致风机振动和噪声异常。

后果：风机性能下降，严重时可能损坏设备。

风机风量不足：

问题描述：风机选型不当、管道阻力过大或风机故障等原因导致风机风量不足。

后果：除尘器内气流速度降低，除尘效率下降。

五、灰斗问题

灰斗漏灰：

问题描述：灰斗焊缝开裂、密封不严或卸灰阀故障等原因导致灰斗漏灰。

后果：造成环境污染，增加物料损失。

灰斗堵塞：

问题描述：灰斗内粉尘结块、卸灰阀故障或灰斗设计不合理等原因导致灰斗堵塞。

后果：除尘器阻力增大，严重时可能引发设备故障。

六、其他问题

脉冲阀喷吹无力：

问题描述：脉冲阀膜片损坏、排气孔堵塞或气源压力不足等原因导致脉冲阀喷吹无力。

后果：清灰效果不佳，滤袋积尘过厚。

电磁阀不动作或漏气：

问题描述：电磁阀线圈损坏、膜片变形或密封不严等原因导致电磁阀不动作或漏气。

后果：脉冲阀无法正常工作，影响清灰效果。

测压装置故障：

问题描述：测压接口堵塞、气管裂缝或压差表故障等原因导致测压装置读数不准确。

后果：无法准确判断除尘器的工作状态，影响设备的正常运行和维护。